Пресс-центр
НКК Машиностроение и «Нева Технолоджи» укрепляют партнерство для развития сквозных технологий проектирования и производства композитных изделий
10.11.2026
НКК Машиностроение, разработчик платформы САРУС+, и «Нева Технолоджи», системный интегратор и разработчик высокотехнологичного оборудования для производства изделий из композитов, объявляют о расширении стратегического сотрудничества. Стороны подписали соглашение, направленное на совместную разработку комплексного решения, его продвижение и внедрение на промышленных предприятиях на базе ПО САРУС+ и оборудования, поставляемого «Нева Технолоджи».
Промышленные предприятия сегодня сталкиваются с разрывом между инженерными данными и физическим производством: конструкторская документация и 3D-модели часто существуют отдельно от технологических процессов раскроя, выкладки и контроля оснастки. Это приводит к потерям времени, ошибкам при переносе данных и снижению качества готовых изделий.
Сотрудничество НКК Машиностроение и «Нева Технолоджи» решает эту проблему на уровне интеграции программной и аппаратной частей. PLM-платформа САРУС+ обеспечивает управление инженерными данными, расчетами и цифровыми макетами. Оборудование «Нева Технолоджи» — раскройные плоттеры АТЛАС и лазерные проекционные системы МАЯК — позволяет напрямую использовать эти данные для подготовки производства и изготовления деталей из композитов. В результате заказчик получает сквозной процесс: от цифровой модели до готовой физической детали без ручного переноса данных между этапами.
Новое соглашение выводит сотрудничество на стратегический уровень. «Нева Технолоджи» получает статус авторизованного партнера САРУС+ по комплексным поставкам и внедрению. В рамках сотрудничества партнеры предлагают заказчикам полный цикл создания цифрового производства: от лицензирования и настройки PLM-платформы до интеграции с производственным оборудованием и ввода в промышленную эксплуатацию.
«Наша общая задача — не просто поставить ПО или станок, а обеспечить заказчику единый контур инженерных и производственных данных, где цифровая модель идеально сходится с физическим изделием. Многолетняя экспертиза «Нева Технолоджи» в интеграции технологического оборудования и опыт работы со сложными композитными конструкциями усиливают функционал САРУС+. Вместе мы можем предложить рынку решения, которые не имеют аналогов по степени интеграции среди отечественных вендоров», — прокомментировал Дмитрий Прилуцкий, Директор департамента R&D НКК Машиностроение.
В свою очередь, Директор по развитию «Нева Технолоджи» Роман Шевченко, отметил: «Импортозамещение — это не самоцель, а средство достижения технологического суверенитета. Тесное взаимодействие производителей ПО и аппаратных средств позволяет создавать комплексные решения, способные оперативно реагировать на запросы промышленности. Партнерство с САРУС+ дает нам возможность выстроить сквозной процесс от идеи до готового изделия, полностью на отечественном ПО и оборудовании, гарантируя нашим заказчикам высочайшее качество и независимость от зарубежных поставщиков».
Партнерство компаний уже имеет успешные практические результаты. Ранее НКК Машиностроение и «Нева Технолоджи» совместно с компанией АПЕКС провели международное тестирование программного комплекса «САРУС+ Композиты» в Шанхае (Китай), где на реальной промышленной задаче — моделировании 140-метровой лопасти ветрогенератора — была доказана готовность российского комплексного интегрированного решения для сложнейших глобальных инженерных задач.
Кроме того, в рамках научно-практических семинаров специалистами компаний была продемонстрирована сквозная автоматизация полного цикла производства сложнейшего композитного изделия — винта летательного аппарата. Технологическая цепочка включала проектирование в САРУС+ Композиты, высокоточный раскрой на плоттере АТЛАС и прецизионное позиционирование слоев на оснастке с помощью лазерных проекторов МАЯК (совместные разработки «Нева Технолоджи» и АПЕКС).
Промышленные предприятия сегодня сталкиваются с разрывом между инженерными данными и физическим производством: конструкторская документация и 3D-модели часто существуют отдельно от технологических процессов раскроя, выкладки и контроля оснастки. Это приводит к потерям времени, ошибкам при переносе данных и снижению качества готовых изделий.
Сотрудничество НКК Машиностроение и «Нева Технолоджи» решает эту проблему на уровне интеграции программной и аппаратной частей. PLM-платформа САРУС+ обеспечивает управление инженерными данными, расчетами и цифровыми макетами. Оборудование «Нева Технолоджи» — раскройные плоттеры АТЛАС и лазерные проекционные системы МАЯК — позволяет напрямую использовать эти данные для подготовки производства и изготовления деталей из композитов. В результате заказчик получает сквозной процесс: от цифровой модели до готовой физической детали без ручного переноса данных между этапами.
Новое соглашение выводит сотрудничество на стратегический уровень. «Нева Технолоджи» получает статус авторизованного партнера САРУС+ по комплексным поставкам и внедрению. В рамках сотрудничества партнеры предлагают заказчикам полный цикл создания цифрового производства: от лицензирования и настройки PLM-платформы до интеграции с производственным оборудованием и ввода в промышленную эксплуатацию.
«Наша общая задача — не просто поставить ПО или станок, а обеспечить заказчику единый контур инженерных и производственных данных, где цифровая модель идеально сходится с физическим изделием. Многолетняя экспертиза «Нева Технолоджи» в интеграции технологического оборудования и опыт работы со сложными композитными конструкциями усиливают функционал САРУС+. Вместе мы можем предложить рынку решения, которые не имеют аналогов по степени интеграции среди отечественных вендоров», — прокомментировал Дмитрий Прилуцкий, Директор департамента R&D НКК Машиностроение.
В свою очередь, Директор по развитию «Нева Технолоджи» Роман Шевченко, отметил: «Импортозамещение — это не самоцель, а средство достижения технологического суверенитета. Тесное взаимодействие производителей ПО и аппаратных средств позволяет создавать комплексные решения, способные оперативно реагировать на запросы промышленности. Партнерство с САРУС+ дает нам возможность выстроить сквозной процесс от идеи до готового изделия, полностью на отечественном ПО и оборудовании, гарантируя нашим заказчикам высочайшее качество и независимость от зарубежных поставщиков».
Партнерство компаний уже имеет успешные практические результаты. Ранее НКК Машиностроение и «Нева Технолоджи» совместно с компанией АПЕКС провели международное тестирование программного комплекса «САРУС+ Композиты» в Шанхае (Китай), где на реальной промышленной задаче — моделировании 140-метровой лопасти ветрогенератора — была доказана готовность российского комплексного интегрированного решения для сложнейших глобальных инженерных задач.
Кроме того, в рамках научно-практических семинаров специалистами компаний была продемонстрирована сквозная автоматизация полного цикла производства сложнейшего композитного изделия — винта летательного аппарата. Технологическая цепочка включала проектирование в САРУС+ Композиты, высокоточный раскрой на плоттере АТЛАС и прецизионное позиционирование слоев на оснастке с помощью лазерных проекторов МАЯК (совместные разработки «Нева Технолоджи» и АПЕКС).